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河南C4鋼板材廠家?guī)懔私釯HW型耐腐蝕化工泵

來(lái)源：cndlp.cn      發(fā)布日期： 2017年01月06日
河南C4鋼板材廠家?guī)懔私釯HW型耐腐蝕化工泵IHW型耐腐蝕化工泵是IH型的改進(jìn)型，為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標(biāo)記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標(biāo)準(zhǔn)

河南C4鋼板材廠家帶你了解IHW型耐腐蝕化工泵


河南C4鋼板材,河南C4鋼板材公司講述IHW型耐腐蝕化工泵是IH型的改進(jìn)型，為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標(biāo)記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標(biāo)準(zhǔn)。制造技術(shù)條件采用GB5656—85《單級(jí)單吸化工離心泵技術(shù)條件》(等效于ISO／DIS5199)。
該系列泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+150℃，廣泛用于化工、化肥、冶金、石化、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門輸送不含固體顆粒的腐蝕性或不允許有污染的介質(zhì)。
可選用lCrl8Ni9Ti、C4、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904L(UB-6)、20#合金、CD4MCu等材料。
二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
采用后開門結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不用拆卸泵體和管線。
軸封可選用填料密封、副葉輪填料密封、單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封。
機(jī)械密封適用于清潔無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)，對(duì)新裝的管路應(yīng)沖洗干凈，對(duì)結(jié)晶的介質(zhì)，要經(jīng)常沖洗，停車后和重新啟動(dòng)前都應(yīng)將密封面沖洗干凈。





1、泵體
2、葉輪
3、密封環(huán)
4、葉輪螺母
5、泵蓋
6、密封部件
7、中間支架
8、軸
9、懸架部件

三、泵的拆卸與裝配
3.1 泵的拆卸順序：
3.1.1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲(chǔ)油室的存油，如有外引液密封管路的，亦應(yīng)拆下。
3.1.2拆開泵體與中間架聯(lián)結(jié)螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆出加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件)。
3.1.3松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。
3.1.4將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下。此時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對(duì)滑動(dòng)。然后再把機(jī)械密封端蓋拆開，將機(jī)械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機(jī)械密封拆開。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。對(duì)結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)械密封，要注意其不同的拆裝方法。
3.1.5拆下中間支架和懸架支架。
3.1.6拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
3.1.7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。
3.1.8拆開軸承和軸。
3.2泵的裝配
泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進(jìn)行。但裝配時(shí)要注意檢查各密封面墊片應(yīng)完好，并注意切勿漏裝墊片和更換不完好的墊片。
四、泵的安裝
4.1開箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒有任何因裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng)。泵的進(jìn)、出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。
4.2安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥干固后，將泵安放在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況。如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4.3水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
4.4在電機(jī)、泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大和小的間隙差不得超過(guò)0.3毫米。
4.5泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受．以免把泵壓壞。
4.6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內(nèi))時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。