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C4鋼無(wú)縫鋼管裂紋產(chǎn)生的原因

來(lái)源:cndlp.cn      發(fā)布日期: 2024年10月10日
C4鋼無(wú)縫鋼管是16猛無(wú)縫鋼管的一個(gè)重要的型號(hào),它在很多的生產(chǎn)和生活中也是發(fā)揮著巨大的作用的。C4鋼管在生產(chǎn)和加工的時(shí)候也是有著這樣或者是那樣的問(wèn)題,我們主要研究的是C4鋼無(wú)縫鋼管的裂紋產(chǎn)生的原因是什么呢?我們和C4鋼管廠家的小編進(jìn)行詳細(xì)去了解一下吧:

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  1.大塊狀和粗網(wǎng)狀碳化物增加了表面的脆性,降低了基體的強(qiáng)度,尤其是沿晶界處的強(qiáng)度低、韌性差,碳化物的熱導(dǎo)率只為殘余奧氏體的一半,故散熱性更差,增加了磨削裂紋的傾向。一般而言,磨削裂紋易于沿晶界擴(kuò)張,因此呈龜裂狀。

  2.滲碳零件熱處理后的磨削過(guò)程中,零件的表面會(huì)因此產(chǎn)生大量的熱量,使表面溫度升高,殘留的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織,比容增大,故增加了表面層的拉應(yīng)力而導(dǎo)致零件的開(kāi)裂。另外殘余奧氏體的導(dǎo)熱性比馬氏體差,過(guò)多的殘余無(wú)縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢,故造成表層升溫速度加快,熱應(yīng)力增大,促使開(kāi)裂傾向的加劇。


  3.淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內(nèi)應(yīng)力大,而且強(qiáng)度低,馬氏體組織內(nèi)的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源,故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨著大量的殘余奧氏體,因此更易于產(chǎn)生磨削裂紋。