C4鋼板材切邊易出問(wèn)題及處理措施
C4鋼板材邊部剪切是使整卷C4鋼材料的寬度達(dá)到設(shè)定值。在生產(chǎn)0.5mm以下C4鋼在高速跑帶過(guò)程中,容易出現(xiàn)以下問(wèn)題:
C4鋼板材邊部剪切是使整卷
C4鋼材料的寬度達(dá)到設(shè)定值。在生產(chǎn)0.5mm以下
C4鋼在高速跑帶過(guò)程中,容易出現(xiàn)以下問(wèn)題:
1、局部拱起
高速跑帶過(guò)程中剪刃口處C4鋼板材會(huì)突然出現(xiàn)局部拱起。
1)原因一
壓環(huán)外徑與刀盤(pán)外徑尺寸配對(duì)不合理,或重疊量參數(shù)設(shè)置過(guò)大使得上下壓環(huán)對(duì)C4鋼板材擠壓變形。
處理措施:根據(jù)C4鋼板材厚度情況重新配對(duì)與刀盤(pán)相適應(yīng)的壓環(huán)或適當(dāng)減少重疊量參數(shù)。
2)原因二
圓盤(pán)剪穩(wěn)定輥輥面磨損,操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)輥縫不一致,在剪切時(shí)導(dǎo)致C4鋼板材兩側(cè)無(wú)法保持同樣的張緊度造成瞬間局部拱起。
處理措施:保證穩(wěn)定輥輥面的完好度和安裝精度并調(diào)整好穩(wěn)定輥輥縫,使C4鋼板材進(jìn)入圓盤(pán)剪前保持穩(wěn)定運(yùn)行即能防止出現(xiàn)瞬間局部拱起。
3)生原因三
糾偏輥或卷取機(jī)芯軸與機(jī)組中間線不垂直,在卷取張力作用下使C4鋼板材兩側(cè)邊部張緊度不一致,運(yùn)行的C4鋼板材將趨向于張緊度較小的一側(cè)滑動(dòng)并與刀盤(pán)相擠壓;且由于張緊度不一樣,單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)圓盤(pán)剪C4鋼板材兩側(cè)總長(zhǎng)度不一樣,累積造成瞬間局部拱起。 處理措施:調(diào)整糾偏輥軸承座或卷取機(jī)芯軸底座,保證它們與機(jī)組中間線垂直。
2、折邊
1)原因一
產(chǎn)生原因壓環(huán)配對(duì)不合理,上壓環(huán)外徑過(guò)大或重疊量設(shè)置過(guò)大,使C4鋼板材受到較大的擠壓 力造成。 處理措施:更換外徑較小的壓環(huán)或把重疊量設(shè)置合理即能消除折邊。
2)原因二
圓盤(pán)剪的兩側(cè)刀軸相對(duì)于機(jī)組中間線向外(C4鋼板材運(yùn)行出口側(cè))偏0.25°,因極薄板的剛和張緊度不如厚板,外偏角度偏小造成折邊。