機(jī)泵安裝順序:技術(shù)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝就位→初找平找正→次灌槳→精找平找正→二次灌漿→泵、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)對中→工藝管道安裝→對中及應(yīng)力復(fù)查→試車準(zhǔn)備,單體試車→負(fù)荷試車→交工驗(yàn)收。
注意事項(xiàng):與設(shè)備連接的管道內(nèi)部應(yīng)清理干凈。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。不允許有附加外力加在設(shè)備上。設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)加臨時盲板,等管道吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利放入墊片的小距離為宜。終連接管道時,應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測其徑向位移。轉(zhuǎn)速≤6000 rpm時,其位移≤0. 05mm。轉(zhuǎn)速>6000rpm時,位移≤0.02mm。否則,調(diào)整管道。
當(dāng)泵入口管系統(tǒng)有變徑管時,管徑≥DN65采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚。變徑管的安裝所示,即入口法蘭前彎頭向下時,變徑管頂平;彎頭向上時,變徑管底平。
雙吸入泵的吸入口應(yīng)設(shè)一段不小于3倍機(jī)泵入口管徑長的直管段,大型泵應(yīng)有7倍機(jī)泵入口管徑以上的直管段,以使液體平穩(wěn)入泵,避免產(chǎn)生偏流和旋轉(zhuǎn)流,引起泵振動和產(chǎn)生噪音。
當(dāng)雙吸入泵的配管為上吸入時,不必考慮吸入口上所要求的直管段。垂直管道可以通過彎頭和異徑管與吸入管口直接相連,要求盡量短。
當(dāng)泵的吸入口和排出口在同一個垂直面上時,為便于安裝閥門,進(jìn)出口可用偏心異徑管或兩個45°彎頭增大進(jìn)出口管間距:
泵的出口管線要有一定柔性,特別是在高溫高壓條件下,必須經(jīng)過應(yīng)力分析,根據(jù)熱應(yīng)力的大小來確定管線的幾何形狀。
泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上,也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥,壓力表表頭朝向操作面。