C4鋼焊接焊接方法與操作流程
C4鋼焊接焊接方法與操作流程有哪些?下面我們一起跟隨湖北C4鋼,C4鋼生產(chǎn)廠家一起來了解一下吧。
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湖北C4鋼,
C4鋼生產(chǎn)廠家一起來了解一下吧。
1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱C4。鋼)為濃硝酸發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)專用試驗(yàn)鋼種,由于其焊接性較差,保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)難點(diǎn)。
2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對于C4鋼的焊接非常重要,可采用手工鎢極氬弧焊封底,手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氬氣的純度為99.99%,焊機(jī)型號為zx7—315ST。
3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求,焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條,且變形保證鐵素體含量為6%-12%,由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量,來降低焊縫減少的含碳量,因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大,故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。
4、焊接工藝 焊接C4鋼時(shí),其工藝參數(shù)對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。當(dāng)焊接熱輸入過大時(shí),焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長且冷卻速度小,會(huì)造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大,焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入,必須采用小電流直線快速焊。同時(shí)焊道層件溫度嚴(yán)格控制在50℃以下,以利用后焊道對于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細(xì)化晶粒的效果。對于封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫,采取對稱分段等方法施焊,盡可能減少接頭應(yīng)力。
5、選擇焊接工藝參數(shù)如下: 焊接順序 焊材牌號 焊材直徑(mm) 電源極性 焊接電流(A) 電弧電壓(V) 封底焊縫 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊縫 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 蓋面焊縫 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、現(xiàn)在還有一種專門焊接C4鋼的焊條,A082符合GBE317MoCuL-16,焊接前焊條要結(jié)構(gòu)200-250℃烘干1小時(shí),以直流電源為主,采用小電流短弧焊接。