C4鋼儲(chǔ)罐焊接工程比較常見(jiàn)，C4鋼儲(chǔ)罐廠家認(rèn)為特別是大型儲(chǔ)罐焊接要求比較嚴(yán)格，C4鋼儲(chǔ)罐批發(fā)廠簡(jiǎn)析焊接技術(shù)要求
1、焊接方法
合理選擇焊接方法對(duì)于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極氬弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氬氣的純度為99．99％
2、焊接材料
為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來(lái)降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。
3、焊接工藝
焊接C4鋼時(shí)，其工藝參數(shù)對(duì)于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。當(dāng)焊接熱輸入過(guò)大時(shí)，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長(zhǎng)且冷卻速度小，會(huì)造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。同時(shí)焊道層件溫度嚴(yán)格控制在50℃以下，以利用后焊道對(duì)于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細(xì)化晶粒的效果。對(duì)于封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采取對(duì)稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應(yīng)力。
4、選擇焊接工藝參數(shù)如下：
焊接順序 焊材牌號(hào) 焊材直徑(mm) 電源極性 焊接電流(A) 電弧電壓(V)
封底焊縫 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20
填充焊縫 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22
蓋面焊縫 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22

5、現(xiàn)在還有一種專門(mén)焊接C4鋼的焊條，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊條要結(jié)構(gòu)200-250℃烘干1小時(shí)，以直流電源為主，采用小電流短弧焊接。