當(dāng)法蘭表面出現(xiàn)凹坑時(shí),一般常用的檢測(cè)有兩種:一種是漏磁通法檢測(cè)法蘭、一種是超聲波檢測(cè)法檢測(cè)法蘭,河南C4法蘭,河南C4法蘭批發(fā),河南C4法蘭廠家就來(lái)跟大家詳細(xì)講講。
我們先來(lái)解釋下超聲波,機(jī)械振動(dòng)在介質(zhì)中的傳播過(guò)程叫做波,人耳能夠感受到頻率高于20赫茲,低于20000赫茲的彈性波,所以在這個(gè)頻率范圍內(nèi)的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波,頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其中超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)檢測(cè)管壁腐蝕后的厚度。
檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖,探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖,然后探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖,這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。
法蘭進(jìn)行超聲波檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)人體無(wú)害,能對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量。超聲波探傷對(duì)缺陷的顯示不直觀,探傷技術(shù)難度大,容易受到主客觀因素影響,以及探傷結(jié)果不便于保存,超聲波檢測(cè)對(duì)工作表面要求平滑,要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類、適合于厚度較大的零件檢驗(yàn),使超聲波探傷也具有其局限性。
其次漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上,法蘭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於法蘭的磁導(dǎo)率,法蘭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化,當(dāng)法蘭中無(wú)缺陷時(shí),磁力線絕大部分通過(guò)鋼管,此時(shí)磁力線均勻分布;當(dāng)法蘭內(nèi)部有缺陷時(shí),磁力線發(fā)生彎曲,并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測(cè)被磁化法蘭表面逸出的漏磁通,就可判斷缺陷是否存在。